În prezent, există două tipuri de adezivi fără solvenți pentru compozite de ambalaje flexibile, componente simple și componente duble. Componenta simplă este utilizată în principal pentru hârtie și materiale nețesute, putând fi operată fără amestecare și fără ajustarea raportului. Componentele duble pot fi utilizate pentru o varietate de folii de ambalaje flexibile. Pe baza experienței personale, această pagină va descrie cum se modifică raportul a două componente în scopuri diferite și cum funcționează acest lucru.
În primul rând, este conceput principiul raportului de amestecare al lianților laminati fără solvent.
Există trei aspecte legate de proiectarea raportului de amestec al adezivului de laminare fără solvent:
1. Încercați să potriviți raportul de amestec al componentelor A și B cu greutatea.
Raportul compact de amestecare al componentelor A/B are avantajul de a avea aceeași greutate. De exemplu, X este 100A amestecat cu 90B, Y este 100A și 50B. O modificare de 1% a componentei B va duce la o modificare de 1,1% a greutății componentei A din X și de 2% a componentei Y. În general, o modificare de 2% a raportului de amestecare este acceptabilă în timpul procesului de producție, rezultând o modificare de greutate de 2,2% și 4%. Dacă greutatea lor variază semnificativ, acest lucru poate duce la următoarele anomalii:
(1) Componentele A/B sunt dificil de amestecat bine, astfel încât amestecul este neregulat de umed.
(2) Din cauza absenței componentei B, presiunea mixerului este prea mică pentru a asigura un debit regulat, ceea ce duce la deviația adezivilor și la scăderea producției.
2. Cât mai aproape posibil de vâscozitatea componentelor A și B
Cu cât vâscozitatea componentelor A și B este mai mică la temperatura corespunzătoare, cu atât efectul de amestecare este mai bun. Având în vedere acțiunea liantului, vâscozitatea inițială a ambelor componente este destul de diferită. Temperatura trebuie controlată separat pentru a ajusta valoarea vâscozității. Creșterea temperaturii piesei inițiale cu vâscozitate mai mare o apropie de cealaltă piesă și este benefică atât pentru dispozitivul de dozare al mixerului, cât și pentru pompa de ieșire.
3. Creșterea toleranței la amestecul A și B
Din cauza unor factori externi la laminare, trebuie să existe o anumită abatere în raportul de amestecare. Extinderea toleranței raportului de amestecare al combinației A/B poate compensa eficient efectul negativ al acestei abateri. De exemplu, adezivul obișnuit fără solvent WD8118A/B din noul material variază de la un amestec normal de 100:75 la un amestec de 100:60 - 85, ambele fiind acceptabile în utilizare și fiind bine primite de mulți clienți.
În al doilea rând, principiul și metoda de ajustare a raportului de amestecare
(1) Ajustat pentru temperatura și umiditatea ambiantă
În general, conținutul de NCO în componenta A este mai mare, în timp ce reacția cu aerul și vaporii din peliculă este spre stânga. Cu toate acestea, în lunile de vară, când există mai mult abur în aer și pelicula are un conținut de umiditate mai mare, componenta A trebuie crescută pentru a consuma excesul de abur, ceea ce va facilita o reacție adecvată a adezivului.
(2) Ajustat pentru reziduurile de cerneală și solvent
Majoritatea ambalajelor flexibile sunt realizate cu folie imprimată, procesul de imprimare intern se face cu cerneală pe bază de solvent, prin imprimare gravură. Cernelurile pe bază de solvent conțin ca aditiv diluant și retardant, ambele fiind sisteme de rășină poliuretanică, iar adezivul cu reacție NCO poate consuma o parte din NCO.
Ne preocupă puritatea și conținutul de umiditate al solventului rezidual. Acesta va rămâne mai mult sau mai puțin pe imprimare, iar hidrogenul activ rezidual va consuma o parte din NCO. Dacă reziduurile de diluant și retardant sunt mai mari, putem adăuga componenta A pentru a îmbunătăți rezultatele.
(3) Ajustat pentru transferul de aluminiu
Multe materiale de ambalare flexibile sunt acum aluminizate, iar efectul stresului asupra acoperirii poate fi redus prin ajustarea raportului de amestec al componentelor A/B pentru a le înmuia, în general crescând corespunzător componenta B și reducând transferul de stare al aluminiului prin adezivi de interferență.
Data publicării: 22 aprilie 2021