Pentru a obține efecte ideale de întărire, trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv:
1. Forma camerei de întărire și starea ideală: viteza și cantitatea de vânt cald de la dispozitivul de încălzire și tunel; solul și două sau mai multe laturi ale camerei de întărire au vânt cald la temperatură suficientă și uniformă; o mică diferență între temperatura reală și cea setată, iar conservarea căldurii și evacuarea deșeurilor îndeplinesc cerințele; rolele de folie sunt ușor de mutat și de transportat.
2. Produsele îndeplinesc cerințele tehnice.
3. Funcțiile, valoarea corona, rezistența la căldură etc. ale foliilor de laminare.
4. Adezivi: adeziv cu solvent, adeziv fără solvent, adeziv pe bază de apă cu o sau două componente, adeziv termofuzibil etc.
Această lucrare se concentrează în principal pe pelicule de laminare și adezivi.
1. Filme de laminare
Rezistența fizică, rezistența la căldură și performanța de barieră a foliei PE, care este utilizată pe scară largă, vor fi mai bune pe măsură ce densitatea PE crește. Foliile PE cu aceeași densitate, dar cu procese de producție diferite, au performanțe diferite.
CPE poate fi răcit rapid, având o cristalinitate scăzută, o transparență ridicată și o turbiditate scăzută. Însă aranjamentul molecular este neregulat, ceea ce îi face performanțe de barieră slabe, adică o transmitanță ridicată. La fel este și în cazul LDPE. Prin urmare, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea ridicată atunci când se utilizează pelicule PE. Pe măsură ce rezistența la căldură a PE se îmbunătățește, temperatura de întărire poate fi mai mare.
2. Adezivi
2.1 EtilAdeziv pe bază de
În funcție de performanțele foliilor de laminare și ale adezivilor, condițiile de întărire pot fi împărțite în diferite niveluri:
1. Temperatura 35℃, timp 24-48h
2. Temperatură 35-40℃, timp 24-48h
3. Temperatură 42-45℃, timp 48-72h
4. Temperatură 45-55℃, timp 48-96h
5. Special, temperatură peste 100℃, timp conform asistenței tehnice.
Pentru produsele obișnuite, luând în considerare densitatea, grosimea, performanța antiblocare și rezistența la căldură a foliilor, precum și dimensiunea pungilor, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea ridicată. De obicei, 42-45℃sau mai puțin este suficient, timp de 48-72 de ore.
Foliile de laminare exterioare, care necesită performanțe ridicate și rezistență fină la căldură, sunt potrivite pentru întărirea la temperaturi ridicate, cum ar fi cele peste 50℃Foliile interioare, precum PE sau CPP termosudant, sunt potrivite pentru dimensiunile 42-45.℃, timpul de întărire poate fi mai lung.
Produsele fierte sau retortate, care necesită performanțe ridicate și rezistență ridicată la căldură, trebuie să respecte condițiile de întărire furnizate de fabrica de adezivi.
Timpul de întărire trebuie să fie în funcție de viteza de finalizare a reacției, coeficientul de frecare și performanța de sigilare termică.
Produsele speciale pot necesita o temperatură de întărire mai ridicată.
2.2 Adeziv fără solvent
Dacă performanța de etanșare îndeplinește cerințele, pentru produsele de laminare fără solvent, ale căror pelicule interioare au densitate scăzută, adezivii au mulți monomeri liberi, ceea ce face dificilă etanșarea. Prin urmare, se recomandă întărirea la temperatură scăzută, timp de 38-40℃.
Dacă rata de finalizare a reacției îndeplinește cerința, trebuie luat în considerare un timp de întărire mai lung.
Dacă peliculele de termosudare au o densitate mare, temperatura de întărire trebuie să fie de 40-45℃. Dacă rata de finalizare a reacției și performanța de sigilare la cald trebuie îmbunătățite, timpul de întărire ar trebui să fie mai lung.
Testarea strictă este o necesitate înainte de producția de masă, pentru a asigura calitatea.
În plus, trebuie luată în considerare umiditatea. Mai ales într-o iarnă secetoasă, o umiditate adecvată poate accelera rata de reacție.
2.3 Adezivi pe bază de apă
La laminarea VMCPP, mașina de laminare trebuie să fie suficient de uscată, altfel stratul aluminizat va fi oxidat. În timpul întăririi, temperatura nu trebuie să fie nici prea mare, nici prea mică. Temperatura ridicată va duce la un coeficient de frecare ridicat.
2.4 Adeziv termofuzibil
De obicei, se alege întărirea naturală, dar performanța de aderență după topire ar trebui observată.
3. Controlați cu strictețe temperatura de întărire
Conform cercetărilor, în ceea ce privește viteza de reacție, aproape nicio reacție nu are loc sub 30℃. Peste 30℃, la fiecare 10℃mai mare, viteza de reacție se îmbunătățește de aproximativ 4 ori. DarNu este corect să crești temperatura pentru a accelera orbește viteza de reacție, trebuie luați în considerare mai mulți factori.：viteza de reacție reală, coeficientul de frecare și rezistența la termosudare.
Pentru a obține cel mai bun rezultat de întărire, temperatura de întărire trebuie împărțită în diferite aspecte, în funcție de peliculele și structurile de laminare.
În prezent, problemele comune sunt următoarele:
În primul rând, temperatura de întărire este prea scăzută, ceea ce duce la o rată de reacție scăzută, iar produsul prezintă probleme după sigilarea la cald sau fierbere.
În al doilea rând, temperatura de întărire este prea ridicată, iar pelicula de sigilare la cald are o densitate scăzută. Produsul are performanțe slabe de sigilare la cald, coeficient de frecare ridicat și efecte antiblocante negative.
4. Concluzie
Pentru a obține cel mai bun efect de întărire, temperatura și timpul de întărire trebuie stabilite în funcție de temperatura și umiditatea mediului, performanța peliculei și performanța adezivului.
Data publicării: 22 aprilie 2021