produse

Factori care afectează sugestii de întărire și îmbunătățire a filmelor compuse

Pentru a obține efecte ideale de întărire, trebuie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv:

1. Forma camerei de întărire și starea ideală: viteza și cantitatea de vânt fierbinte de la dispozitivul de încălzire și tunel; Pământul și două sau mai multe laturi ale camerei de întărire au un vânt cald suficient și uniform la temperatură; Diferența mică între temperatura reală și cea stabilită și conservarea căldurii și descărcarea deșeurilor îndeplinesc solicitările; Rulourile de film sunt ușor de mișcat și de luat.

2. Produsele îndeplinesc solicitările tehnice.

3. Funcțiile, valoarea coronei, rezistența la căldură, etc.

4. Adezivi: adezivul solvent, adezivul fără solvent, adezivul bazei de apă cu o singură sau dublă componentă, adezivul cu topire la cald, etc.

Această lucrare se concentrează în principal pe filme de laminare și adezivi.

1. Filme de laminare

Rezistența fizică, rezistență la căldură și performanța barierei a filmului PE, care este utilizată pe scară largă, va fi mai bună, atunci când densitatea PE va crește. Filmele PE cu aceeași densitate, dar procesele de producție diferite au performanțe diferite.

CPE poate fi răcit rapid, cu cristalinitate scăzută, transparență ridicată și turbiditate scăzută. Dar aranjamentul molecular este neregulat, ceea ce face o performanță proastă a barierei, care este o transmisie ridicată. Și este la fel cu LDPE. Prin urmare, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea mare atunci când utilizați filme PE. Când rezistența la căldură a PE este o îmbunătățire, temperatura de întărire poate fi mai mare.

2. adezivi

2.1 ethylAdeziv bazat

Conform performanțelor filmelor de laminare și adezivilor, condițiile de întărire pot fi împărțite în diferite niveluri:

1. Temperatura 35, Timpul 24-48H

2. Temperatura 35-40, Timpul 24-48H

3. Temperatura 42-45, Timpul 48-72H

4. Temperatura 45-55, Timpul 48-96H

5. Special, temperatură peste 100, timp în funcție de asistența tehnică.

Pentru produsele comune, având în vedere densitatea, grosimea, anti-blocul, performanța de rezistență la căldură a filmelor, precum și dimensiunea pungilor, temperatura de întărire nu ar trebui să fie prea mare. De obicei, 42-45Sau mai jos este suficient, timpul 48-72 ore.

Filmele de laminare exterioară, care necesită performanțe ridicate și rezistență la căldură fină sunt potrivite pentru întărirea temperaturilor ridicate, precum peste 50. Filmele interioare, cum ar fi PE sau CPP de etanșare la căldură, sunt potrivite pentru 42-45, timpul de întărire poate fi mai lung.

Produsele de fierbere sau de retragere, care au nevoie de performanțe ridicate și de rezistență la căldură ridicată, ar trebui să acorde condițiile de întărire pe care le oferă fabrica adezivă.

Timpul de întărire ar trebui să acorde viteza de finalizare a reacției, coeficientul de frecare și performanța de etanșare a căldurii.

Produsele speciale pot avea nevoie de o temperatură mai mare de întărire.

2.2 adeziv fără solvent

Dacă performanța de etanșare îndeplinește cerința, pentru produsele de laminare fără solvent, dintre care filmele interioare au densitate scăzută, adezivii au mulți monomeri liberi, ceea ce face greu de sigilat. Prin urmare, se recomandă o întărire a temperaturii scăzute, pentru 38-40.

Dacă rata de finalizare a reacției îndeplinește cerința, trebuie luat în considerare un timp de întărire mai lung.

Dacă filmele de etanșare a căldurii au densitate ridicată, temperatura de întărire trebuie să fie de 40-45. Dacă rata de finalizare a reacției și performanța de etanșare a căldurii trebuie să se îmbunătățească, timpul de întărire ar trebui să fie mai lung.

Testul strict este o necesitate înainte de producția în masă, pentru a asigura calitatea.

Mai mult, umiditatea ar trebui luată în considerare. Mai ales pe o iarnă uscată, umiditatea adecvată poate accelera rata de reacție.

2.3 Adezivi pe bază de apă

Când laminarea VMCPP, mașina de laminare trebuie să fie suficient de uscată, sau stratul aluminizat va fi oxidat. În timpul întăririi, temperatura nu ar trebui să fie prea mare sau prea mică. Temperatura ridicată va duce la un coeficient de frecare ridicat.

2.4 adeziv la topire la cald

Alegeți de obicei întărirea naturală, dar trebuie observate performanța de aderență după topire.

3. Controlează strict temperatura de întărire

Potrivit cercetărilor, pe aspectul ratei de reacție, nu există aproape nicio reacție sub 30 de ani. Peste 30, la fiecare 10Mai mare, rata de reacție se îmbunătățește de aproximativ 4 ori. Dar eaNu este corect pentru a îmbunătăți temperatura pentru a accelera rata de reacție orbește, trebuie observate mai mulți factoriRata reală de reacție, coeficientul de frecare și rezistența la etanșare a căldurii.

Pentru a obține cel mai bun rezultat de întărire, temperatura de întărire trebuie împărțită în diferite aspecte, în funcție de filme și structuri de laminare.

În prezent, problemele comune sunt ca mai jos:

Unul, temperatura de întărire este prea scăzută, ceea ce face o rată de reacție scăzută, iar produsul are probleme după sigilat sau fiert la cald.

Două, temperatura de întărire este prea mare, iar filmul de etanșare la cald are o densitate mică. Produsul are performanțe de etanșare la cald, coeficient de frecare ridicat și efecte anti-blocare proaste.

4. Concluzie

Pentru a obține cel mai bun efect de întărire, temperatura și timpul de întărire ar trebui să fie decis de temperatura și umiditatea mediului, performanța filmului și performanța adezivă.


Timpul post: 22-2021 aprilie