Rezumat: Acest articol prezintă în principal punctele de control ale procesului de compozit fără solvent, inclusiv controlul temperaturii, controlul cantității de acoperire, controlul tensiunii, controlul presiunii, potrivirea cernelii și a adezivului, controlul umidității și al mediului înconjurător, preîncălzirea adezivului etc.
Compozitele fără solvenți sunt din ce în ce mai utilizate, iar modul de utilizare eficientă a acestui proces este un subiect de interes pentru toată lumea. Pentru a utiliza eficient compozitele fără solvenți, autorul recomandă insistent ca întreprinderile cu anumite condiții să utilizeze mai multe echipamente fără solvenți sau cilindri dubli de lipit, adică să utilizeze doi cilindri de lipit, unul conținând un adeziv universal care acoperă cea mai mare parte a structurii produsului, iar celălalt selectând un adeziv funcțional potrivit pentru suprafață sau stratul interior ca supliment, pe baza structurii produsului clientului.
Avantajele utilizării unui cilindru dublu din cauciuc sunt: poate extinde gama de aplicații a compozitelor fără solvenți, reduce emisiile, are costuri reduse și o eficiență ridicată. Și nu este nevoie să curățați frecvent cilindrul de adeziv, să schimbați adezivii și să reduceți deșeurile. De asemenea, puteți alege adezivi în funcție de produs și de cerințele clientului pentru a asigura calitatea produsului.
În procesul de service pentru clienți pe termen lung, am rezumat și câteva puncte de control al procesului la care trebuie acordată atenție pentru a face o treabă bună în domeniul compozitelor fără solvenți.
1. Curățare
Pentru a obține un compozit bun, fără solvenți, primul lucru de făcut este să fie curat, acesta fiind, de asemenea, un aspect ușor trecut cu vederea de către întreprinderi.
Rola rigidă fixă, rola rigidă de măsurare, rola de acoperire, rola de presiune a acoperirii, rola rigidă compozită, tubul de ghidare a amestecării, cilindrul principal și cel al agentului de întărire al mașinii de amestecare, precum și diversele role de ghidare, trebuie să fie curate și fără obiecte străine, deoarece orice obiect străin în aceste zone va provoca bule și pete albe pe suprafața peliculei compozite.
2. Controlul temperaturii
Ingredientul principal al adezivului fără solvent este NCO, în timp ce agentul de întărire este OH. Densitatea, vâscozitatea, performanța agenților principali și a celor de întărire, precum și factori precum durata de viață, temperatura, temperatura de întărire și timpul de adeziv pot afecta calitatea compozitului.
Adezivul poliuretanic fără solvenți are o vâscozitate ridicată la temperatura camerei datorită absenței moleculelor mici de solvent, forțelor intermoleculare mari și formării legăturilor de hidrogen. Încălzirea poate reduce eficient vâscozitatea, dar temperaturile excesive pot duce cu ușurință la gelificare, generând rășini cu greutate moleculară mare, ceea ce face ca acoperirea să fie dificilă sau neuniformă. Prin urmare, controlul temperaturii de acoperire este foarte important.
În general, furnizorii de adezivi vor oferi clienților anumiți parametri de utilizare ca referință, iar temperatura de utilizare este, în general, dată ca o valoare interval.
Cu cât temperatura este mai mare înainte de amestecare, cu atât vâscozitatea este mai mică; cu cât temperatura este mai mare după amestecare, cu atât vâscozitatea este mai mare.
Reglarea temperaturii rolei de măsurare și a rolei de acoperire depinde în principal de vâscozitatea adezivului. Cu cât vâscozitatea adezivului este mai mare, cu atât temperatura rolei de măsurare este mai mare. Temperatura rolei compozite poate fi, în general, controlată la aproximativ 50 ± 5 °C.
3. Controlul cantității de lipici
În funcție de diferitele materiale compozite, se pot utiliza diferite cantități de adeziv. După cum se arată în tabel, este indicat un interval aproximativ al cantității de adeziv, iar controlul cantității de adeziv în producție este determinat în principal de spațiul dintre rola de măsurare și rola fixă și de raportul de viteză.Cantitatea de adeziv aplicată
4. controlul presiunii
Deoarece rola de acoperire controlează cantitatea de adeziv aplicată prin intermediul spațiului și raportului de viteză dintre cele două role ușoare, presiunea de acoperire va afecta direct cantitatea de adeziv aplicată. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât cantitatea de adeziv aplicată este mai mică.
5. Compatibilitatea dintre cerneală și lipici
Compatibilitatea dintre adezivii fără solvenți și cerneluri este în general bună în zilele noastre. Cu toate acestea, atunci când companiile își schimbă producătorii de cerneală sau sistemele de adezivi, acestea trebuie în continuare să efectueze teste de compatibilitate.
6. Controlul tensiunii
Controlul tensiunii este destul de important în compozitele fără solvent, deoarece aderența inițială este destul de scăzută. Dacă tensiunea membranelor din față și din spate nu se potrivește, există posibilitatea ca, în timpul procesului de maturare, contracția membranelor să fie diferită, rezultând apariția de bule și tuneluri.
În general, a doua alimentare trebuie redusă cât mai mult posibil, iar pentru pelicule mai groase, tensiunea și temperatura rolei compozite trebuie crescute în mod corespunzător. Încercați să evitați pe cât posibil ondularea peliculei compozite.
7. Controlul umidității și al mediului înconjurător
Monitorizați periodic modificările umidității și ajustați în mod corespunzător raportul dintre agentul principal și agentul de întărire. Datorită vitezei mari de asamblare a compozitului fără solvenți, dacă umiditatea este prea mare, pelicula compozită acoperită cu adeziv va intra în contact cu umiditatea din aer, consumând o parte din NCO, rezultând fenomene precum uscarea necorespunzătoare a adezivului și decojirea deficitară.
Datorită vitezei mari a mașinii de laminare fără solvenți, substratul utilizat va genera electricitate statică, ceea ce va face ca pelicula de imprimare să absoarbă cu ușurință praful și impuritățile, afectând calitatea aspectului produsului. Prin urmare, mediul de operare al producției ar trebui să fie relativ închis, menținând atelierul în intervalul de temperatură și umiditate necesar.
8. Preîncălzirea adezivului
În general, adezivul trebuie preîncălzit în prealabil înainte de a intra în cilindru, iar adezivul amestecat poate fi aplicat numai după ce a fost încălzit la o anumită temperatură pentru a asigura rata de transfer a adezivului.
9. Concluzie
În stadiul actual, în care compozitele fără solvenți și cele uscate coexistă, întreprinderile trebuie să maximizeze utilizarea echipamentelor și profiturile. Procesul poate fi compozit fără solvenți și niciodată compozit uscat. Aranjați producția în mod rezonabil și eficient și utilizați eficient echipamentele existente. Prin controlul procesului și stabilirea unor manuale de operare precise, se pot reduce pierderile de producție inutile.
Data publicării: 21 decembrie 2023