Rezumat: Acest articol introduce în principal punctele de control ale procesului compozit fără solvent, incluzând controlul temperaturii, controlul cantității de acoperire, controlul tensiunii, controlul presiunii, potrivirea cernelii și lipiciului, controlul umidității și mediului său, preîncălzirea lipiciului, etc.
Compozitele libere de solvent sunt utilizate din ce în ce mai mult, iar modul de utilizare a acestui proces este un subiect de îngrijorare pentru toată lumea. Pentru a folosi bine compozitele fără solvent, autorul recomandă cu tărie ca întreprinderile cu condiții să utilizeze mai multe echipamente fără solvent sau cilindri cu lipici dublu, adică să folosească doi cilindri de lipici, unul care conține un adeziv universal care acoperă cea mai mare parte a structurii produsului, iar celălalt selectând un adeziv funcțional potrivit pentru suprafața sau stratul interior ca supliment bazat pe structura produsului clientului.
Avantajele utilizării unui cilindru dublu de cauciuc sunt: poate crește gama de aplicații de compozite fără solvent, reduce emisiile, are costuri reduse și eficiență ridicată. Și nu este necesar să curățați frecvent cilindrul de lipici, să schimbați adezivii și să reduceți deșeurile. De asemenea, puteți alege adezivi pe baza cerințelor de produse și clienți pentru a asigura calitatea produsului.
În procesul de servicii pentru clienți pe termen lung, am rezumat, de asemenea, unele puncte de control al proceselor care trebuie să fie acordate atenție pentru a face o treabă bună în compozitul fără solvent.
1.Clean
Pentru a realiza un bun compozit fără solvent, primul lucru de făcut este să fie curat, care este, de asemenea, un punct care este ușor trecut cu vederea de către întreprinderi.
Ruloul rigid fix, măsurarea rolei rigide, role de acoperire, role de presiune de acoperire, role compozită rigidă, tub de ghidare de amestecare, butoi de agent principal și de întărire al mașinii de amestecare, precum și diverse role de ghidare, trebuie să fie curat și fără obiecte străine, Deoarece orice obiect străin din aceste zone va provoca bule și pete albe pe suprafața filmului compus.
2. Controlul temperaturii
Principalul ingredient al adezivului fără solvent este NCO, în timp ce agentul de întărire este OH. Densitatea, vâscozitatea, performanța agenților principali și de întărire, precum și factori precum durata de viață, temperatura, temperatura de întărire și timpul adezivului, pot afecta calitatea compozitului.
Adezivul de poliuretan fără solvent are o vâscozitate ridicată la temperatura camerei, din cauza absenței moleculelor mici de solvent, a forțelor intermoleculare ridicate și a formării legăturilor de hidrogen. Încălzirea poate reduce eficient vâscozitatea, dar temperaturile ridicate excesive pot duce cu ușurință la gelare, generând rășini cu greutate moleculară ridicată, ceea ce face ca acoperirea să fie dificilă sau neuniformă. Prin urmare, controlul temperaturii de acoperire este foarte important.
În general, furnizorii de adezivi vor oferi clienților un anumit parametri de utilizare ca referință, iar temperatura de utilizare este, în general, dată ca valoare de interval.
Cu cât temperatura este mai mare înainte de amestecare, cu atât este mai scăzută vâscozitatea; Cu cât temperatura este mai mare după amestecare, cu atât vâscozitatea este mai mare.
Reglarea temperaturii a rolei de măsurare și a rolei de acoperire depinde în principal de vâscozitatea adezivului. Cu cât este mai mare vâscozitatea adezivului, cu atât temperatura este mai mare a rolei de măsurare. Temperatura rolei compozite poate fi controlată în general la aproximativ 50 ± 5 ° C.
3. Controlul sumei
Conform diferitelor materiale compozite, se pot utiliza diferite cantități de lipici. Așa cum se arată în tabel, se acordă gama aproximativă a cantității de lipici, iar controlul cantității de lipici în producție este determinat în principal de raportul GAP și de viteză dintre role de măsurare și rola fixă.Suma aplicației de lipici
4. Controlul prepresiei
Datorită faptului că rola de acoperire controlează cantitatea de lipici aplicată de raportul de decalaj și viteză între două role de lumină, dimensiunea presiunii de acoperire va afecta în mod direct cantitatea de lipici aplicată. Cu cât este mai mare presiunea, cu atât este mai mică cantitatea de lipici aplicată.
5. Compatibilitatea dintre cerneală și lipici
Compatibilitatea dintre adezivii fără solvent și cerneluri este în general bună în zilele noastre. Cu toate acestea, atunci când companiile schimbă producătorii de cerneală sau sistemele de adezivi, trebuie să efectueze teste de compatibilitate.
6. Controlul tensiunii
Controlul tensiunii este destul de important în compozitul fără solvent, deoarece aderența sa inițială este destul de mică. Dacă tensiunea membranelor din față și spate nu se potrivește, există posibilitatea ca în timpul procesului de maturare, contracția membranelor să fie diferită, ceea ce duce la apariția bulelor și a tunelurilor.
În general, a doua hrănire ar trebui redusă pe cât posibil, iar pentru filmele mai groase, tensiunea și temperatura rolei compozite ar trebui să fie crescută corespunzător. Încercați să evitați cât mai mult pe ondularea filmului compus.
7. Umiditatea controlului și mediul său
Monitorizați în mod regulat modificările umidității și ajustați în consecință raportul dintre agentul principal și agentul de întărire. Datorită vitezei rapide a compozitului fără solvent, dacă umiditatea este prea mare, filmul compozit acoperit cu lipici va intra în contact cu umiditatea din aer, consumând unele subofițe, rezultând fenomene precum lipiciul care nu se usucă și sărac Peeling.
Datorită vitezei mari a mașinii de laminare fără solvent, substratul utilizat va genera energie electrică statică, ceea ce face ca filmul de imprimare să absoarbă cu ușurință praful și impuritățile, afectând calitatea aspectului produsului. Prin urmare, mediul de funcționare a producției ar trebui să fie relativ închis, păstrând atelierul în intervalul de temperatură și umiditate necesar.
8. Preîncălzire
În general, lipiciul înainte de a intra în cilindru trebuie să fie preîncălzit în avans, iar lipiciul mixt poate fi aplicat numai după ce a fost încălzit la o anumită temperatură pentru a asigura rata de transfer a lipiciului.
9.Conclusion
În etapa actuală în care coexistă compozitul fără solvent și uscat, întreprinderile trebuie să maximizeze utilizarea și profiturile echipamentelor. Procesul poate fi compozit fără solvent și nu va fi niciodată compozit uscat. Aranjați în mod rezonabil și eficient producția și utilizați eficient echipamentele existente. Prin controlul procesului și stabilind manuale de funcționare precise, pierderile de producție inutile pot fi reduse.
Timpul post: 21-2023 decembrie