Rezumat: Această lucrare analizează problema punctului alb al peliculelor compozite PET/VMCPP și PET/VMPET/PE atunci când acestea sunt compozite și prezintă soluțiile corespunzătoare.
Folia compozită acoperită cu aluminiu este un material de ambalare moale cu un „luciu de aluminiu” format prin combinarea foliilor acoperite cu aluminiu (în general VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE etc., dintre care VMPET și VMCPP sunt cele mai frecvent utilizate) cu folii transparente din plastic. Se aplică la ambalarea alimentelor, produselor pentru sănătate, cosmeticelor și a altor produse. Datorită luciului metalic excelent, comodității, prețului accesibil și performanței de barieră relativ bune, a fost utilizată pe scară largă (proprietăți de barieră mai bune decât foliile compozite din plastic, mai ieftină și mai ușoară decât foliile compozite aluminiu-plastic). Cu toate acestea, petele albe apar adesea în timpul producției de folii compozite placate cu aluminiu. Acest lucru este evident în special în cazul foliilor compozite cu structuri PET/VMCPP și PET/VMPET/PE.
1. Cauzele și soluțiile pentru apariția „petelor albe”
Descrierea fenomenului „pete albe”: Pe pelicula compozită apar pete albe evidente, care pot fi distribuite aleatoriu și au dimensiuni uniforme. Acest fenomen este mai evident în special în cazul peliculelor compozite neimprimate și al peliculelor compozite cu cerneală albă pe toată suprafața sau cu cerneală de culoare deschisă.
1.1 Tensiune superficială insuficientă pe partea placată cu aluminiu a stratului de aluminiu.
În general, testarea tensiunii superficiale ar trebui efectuată pe suprafața corona a peliculei utilizate înainte de compozit, dar uneori testarea stratului de acoperire din aluminiu este ignorată. În special pentru peliculele VMCPP, din cauza posibilității de precipitare a aditivilor moleculari mici în pelicula de bază CPP, suprafața placată cu aluminiu a peliculelor VMCPP depozitate pentru o perioadă de timp este predispusă la o tensiune insuficientă.
1.2 Nivelare slabă a adezivului
Adezivii pe bază de solvent trebuie să aleagă concentrația optimă a soluției de lucru conform manualului produsului pentru a asigura o nivelare optimă a adezivului. Și controlul vâscozității trebuie implementat în timpul procesului continuu de producție a compozitelor. Când vâscozitatea crește semnificativ, solvenții trebuie adăugați imediat. Întreprinderile cu anumite condiții pot alege echipamente de lipit cu pompă automată închise. Temperatura optimă de încălzire pentru adezivii fără solvent trebuie selectată conform manualului produsului. În plus, având în vedere problema perioadei de activare fără solvent, după o perioadă lungă de timp, adezivul din rola de măsurare trebuie descărcat în timp util.
1.3 Proces compozit slab
Pentru structurile PET/VMCPP, datorită grosimii mici și extensibilității ușoare a peliculei VMCPP, presiunea rolei de laminare nu trebuie să fie prea mare în timpul laminării, iar tensiunea de înfășurare nu trebuie să fie prea mare. Cu toate acestea, atunci când structura PET/VMCPP este compozită, datorită faptului că pelicula PET este o peliculă rigidă, este recomandabil să se crească presiunea rolei de laminare și tensiunea de înfășurare în mod corespunzător în timpul compozitării.
Parametrii corespunzători ai procesului compozit ar trebui formulați pe baza situației echipamentului compozit atunci când diferite structuri de acoperire din aluminiu sunt compozite.
1.4 Obiecte străine care pătrund în pelicula compozită provoacă „pete albe”
Obiectele străine includ în principal praf, particule de cauciuc sau resturi. Praful și resturile provin în principal din atelier și sunt mai probabile să apară atunci când igiena atelierului este precară. Particulele de cauciuc provin în principal de la discurile de cauciuc, rolele de acoperire sau rolele de lipire. Dacă instalația de compozite nu este un atelier fără praf, ar trebui să se încerce, de asemenea, să se asigure curățenia și ordinea atelierului de compozite, instalând echipamente de îndepărtare a prafului sau de filtrare (dispozitiv de acoperire, rolă de ghidare, dispozitiv de lipire și alte componente) pentru curățare. În special, rola de acoperire, racleta, rola de aplatizare etc. ar trebui curățate în mod regulat.
1.5 Umiditatea ridicată din atelierul de producție duce la apariția „petelor albe”
În special în timpul sezonului ploios, când umiditatea din atelier este ≥ 80%, pelicula compozită este mai predispusă la fenomenul de „pete albe”. Instalați un contor de temperatură și umiditate în atelier pentru a înregistra schimbările de temperatură și umiditate și pentru a calcula probabilitatea apariției petelor albe. Întreprinderile cu anumite condiții pot lua în considerare instalarea de echipamente de dezumidificare. Pentru structurile compozite multistrat cu proprietăți bune de barieră, este necesar să se ia în considerare suspendarea producției sau producerea de structuri compozite monostrat, multiple sau intermitente. În plus, asigurând în același timp performanța normală a adezivului, se recomandă reducerea cantității de agent de întărire utilizat în mod corespunzător, de obicei cu 5%.
1.6 Suprafața de lipire
Când nu se constată anomalii evidente și problema „petelor albe” nu poate fi rezolvată, se poate lua în considerare procesul de acoperire pe partea acoperită cu aluminiu. Însă acest proces are limitări semnificative.În special atunci când stratul de aluminiu VMCPP sau VMPET este supus căldurii și tensiunii în cuptor, acesta este predispus la deformare la tracțiune, iar procesul compozit trebuie ajustat. În plus, rezistența la decojire a stratului de placare cu aluminiu poate scădea.
1.7 Explicație specială pentru situația în care nu s-au constatat anomalii după oprire, dar au apărut „pete albe” după maturare:
Acest tip de problemă este predispus să apară în structurile compozite cu membrane cu proprietăți bune de barieră. Pentru structurile PET/VMCPP și PET/VMPET/PE, dacă structura membranei este groasă sau când se utilizează pelicule KBOPP sau KPET, este ușor să se producă „pete albe” după îmbătrânire.
Filmele compozite cu barieră înaltă din alte structuri sunt, de asemenea, predispuse la aceeași problemă. Exemplele includ utilizarea foliei groase de aluminiu sau a filmelor subțiri, cum ar fi KNY.
Principalul motiv pentru acest fenomen de „punctă albă” este existența unei scurgeri de gaz în interiorul membranei compozite. Acest gaz poate fi rezultatul revărsării solvenților reziduali sau al revărsării dioxidului de carbon generat de reacția dintre agentul de întărire și vaporii de apă. După revărsarea gazului, datorită proprietăților bune de barieră ale peliculei compozite, acesta nu poate fi evacuat, rezultând apariția de „pete albe” (bule) în stratul compozit.
Soluție: La prepararea adezivilor pe bază de solvent, parametrii procesului, cum ar fi temperatura cuptorului, volumul de aer și presiunea negativă, trebuie setați cu atenție pentru a se asigura că nu există solvent rezidual în stratul adeziv. Controlați umiditatea din atelier și selectați un sistem închis de acoperire cu adeziv. Luați în considerare utilizarea unui agent de întărire care nu produce bule. În plus, atunci când utilizați adezivi pe bază de solvent, este necesar să testați conținutul de umiditate din solvent, cu o cerință de conținut de umiditate ≤ 0,03%.
Cele de mai sus reprezintă o introducere în fenomenul „petelor albe” din peliculele compozite, dar există diverse motive care pot cauza astfel de probleme în producția reală și este necesar să se facă judecăți și îmbunătățiri bazate pe situația reală a producției.
Data publicării: 11 decembrie 2023