Înainte de a produce compozit fără solvent, este necesar să citiți cu atenție documentele procesului de producție și cerințele și precauțiile pentru raportul dintre adezivul fără solvent, temperatura de utilizare, umiditatea, condițiile de întărire și parametrii procesului. Înainte de producție, este necesar să se asigure că produsele adezive utilizate sunt fără anomalii. Odată ce se găsesc fenomene anormale care afectează vâscozitatea, acestea ar trebui să fie oprite imediat și comunicate cu personalul tehnic al companiei. Înainte de a utiliza mașina de laminare fără solvent, este necesar să preîncălziți sistemul de amestecare, sistemul de lipire și sistemul de laminare în avans. Înainte de producerea de compozit fără solvent, este necesar să se asigure că suprafața rolelor de cauciuc, a rolelor rigide și a alteleComponentele echipamentelor de pe mașina compozită fără solvent sunt curate.
Înainte de a începe, este necesar să se confirme din nou dacă calitatea produsului compozit îndeplinește cerințele producției compuse. Tensiunea de suprafață a filmului ar trebui să fie, în general, mai mare de 40 de dyne, iar tensiunea superficială a filmelor BOPA și PET ar trebui să fie mai mare de 50 de dyne. Înainte de producerea în masă, fiabilitatea filmului trebuie testată prin experimente pentru a evita riscurile. Verificați dacă există orice deteriorare sau anomalii în adeziv. Dacă se găsesc anomalii, aruncați adezivul și curățați mașina de amestecare. După ce a confirmat că nu există anomalii în adeziv, utilizați o ceașcă de unică folosință pentru a verifica dacă raportul mașinii de amestecare este corect. Producția poate continua numai după ce abaterea raportului este de 1%.
În timpul procesului de producție, este necesar să se confirme calitatea produsului. După o compunere normală de 100-150 m, mașina trebuie oprită pentru a confirma dacă aspectul compus, cantitatea de acoperire, tensiunea etc. a produsului îndeplinesc cerințele. În timpul procesului de producție, toți parametrii procesului, inclusiv temperatura mediului, umiditatea, substratul compus și parametrii procesului de echipament, ar trebui înregistrați pentru a facilita urmărirea și identificarea problemelor de calitate.
Parametrii tehnici, cum ar fi mediul de utilizare și stocare a adezivului, temperatura de utilizare, timpul de funcționare și raportul dintre adezivul fără solvent ar trebui să se refere la manualul tehnic al produsului. Umiditatea în mediul atelierului ar trebui controlată între 40% -70%. Când umiditatea este ≥ 70%, comunicați cu personalul tehnic al companiei și creșteți în mod corespunzător componenta izocianatului (Kangda New Material o componentă) și confirmați-o prin testarea la scară mică înainte de utilizarea formală a lotului. Când umiditatea mediului este ≤ 30%, comunicați cu personalul tehnic al companiei și creșteți în mod corespunzător componenta hidroxil (componenta B) și confirmați -o prin testare înainte de utilizarea lotului. Produsul trebuie să fie gestionat cu grijă în timpul transportului și încărcării și descărcării, pentru a evita bascularea, coliziunea și presiunea grea și pentru a preveni expunerea la vânt și la soare. Ar trebui să fie depozitat în condiții reci, ventilate și uscate și menținută sigilată pentru o perioadă de depozitare de 6 luni. După finalizarea lucrărilor compuse, intervalul de temperatură de întărire este de 35 ° C-50 ° C, iar timpul de întărire este ajustat în funcție de diferitele substraturi compozite. Umiditatea de întărire este controlată în general între 40% -70%.
Ora post: 25-2024 ianuarie